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適用于切割平板玻璃的雙直線(xiàn)平邊。.精磨.拋光一次。磨頭座采用雙直線(xiàn)滾動(dòng)導軌和雙滾珠絲杠傳動(dòng)，實(shí)現穩定移動(dòng)速度，減少移動(dòng)間隙，減少阻力和損壞，實(shí)現重復定位。PLC控制系統通過(guò)界面設置加工參數一次完成加工。輸送帶驅動(dòng)采用變頻電機調速控制、恒功率、恒扭距導出，穩定可靠。氣動(dòng)自動(dòng)補償設備用于拋光。

本產(chǎn)品結構穩定優(yōu)良，傳動(dòng)裝置準確流暢，控制系統配置高，加工能力大，適用于家具玻璃和建筑玻璃的加工。各優(yōu)點(diǎn)傳動(dòng)裝置：選擇三軸傳動(dòng)，更換皮帶方便，無(wú)需拆卸主軸，可保證24小時(shí)連續運行不加熱.不燒機.不漏油。

作業(yè)指導九點(diǎn)注意：
1.更換磨輪需要切割后才能加工產(chǎn)品。
2.切削量與進(jìn)料速率之間，應合理匹配，防止玻璃損壞。
3.取玻璃需要由外向內揭取，不能隨意取一塊玻璃。
4.檢查拋光玻璃的外觀(guān)尺寸和質(zhì)量，不合格商品不流入下一道工序。
5.異形打磨需要根據客戶(hù)的要求，按樣品或幾何圖形進(jìn)行加工，使切面光滑.光滑。
6.對外觀(guān)質(zhì)量要求較高的玻璃，外觀(guān)質(zhì)量檢查應超過(guò)或等于汽車(chē)級玻璃原片的質(zhì)量外觀(guān)要求。
7.切割大板玻璃時(shí)，布局超過(guò)3㎡，需要使用吊鉤和吸盤(pán)，多人抬玻璃磨邊機不能跑，行走步驟要一致。
8.切削量控制：8mm以下切削量﹤2.5mm，10—19mm切削量﹤1.5mm；入料速率：8mm以下速率﹤2.5m，10—19mm速率﹤1.5m。
9.打磨后的玻璃堆積:規格(長(cháng))×寬度不同時(shí)，需要在邊緣與邊緣的接縫處加紙隔離(紙張約100張)㎜×200㎜或繩子)，防止玻璃劃傷。

玻璃磨邊機是玻璃廠(chǎng)加工的主要生產(chǎn)設備，承擔著(zhù)許多玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的打磨生產(chǎn)任務(wù)。如果玻璃磨邊機梁穩定性不好，底座穩定性不好，整個(gè)設備振動(dòng)非常嚴重，個(gè)別情況下磨削工藝質(zhì)量嚴重降低，甚至導致玻璃破裂，嚴重影響玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和效率。因此，應升級橫梁的穩定性。除底座外，橫梁是玻璃磨邊機上的大零件，對每個(gè)安裝面的要求都很高。可以說(shuō)，玻璃磨邊機的質(zhì)量很大程度上取決于橫梁的質(zhì)量。加工方法分為焊件和鑄件，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

焊件可以焊接所需的形狀和尺寸，但穩定性差；鑄件結構困難，鍛造困難，特別是大型鍛造，但穩定性略好。小型玻璃磨邊機，由于尺寸小，鍛造相對容易，可選擇鑄件，大型玻璃磨邊機，梁尺寸相對較大，鑄件，鋼水甚至可能太晚流到模具腔的所有位置，梁的整體性能將大大降低，此時(shí)應采用焊接工藝加工玻璃磨邊機梁。玻璃磨邊機梁升級后，全面提高設備整體穩定性，提升拋光質(zhì)量，在很大程度上降低維護頻率，提升工作效率。

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