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巖板磨邊機是制桶的技術(shù)設備。在制桶生產(chǎn)中，為了為焊接工藝提供光滑、良好的焊接表面和對稱(chēng)、合適的鋼板厚度，還需要對切割成型的板材進(jìn)行拋光。磨邊機一般由4~12個(gè)獨立的砂輪架組成，對稱(chēng)分布在拋光輸送鏈的兩側，上下對稱(chēng)設置。每個(gè)砂輪架可以單獨調整進(jìn)給量，獨立的動(dòng)力。4~12個(gè)砂輪架和輸送鏈構成整個(gè)磨邊機，完成拋光工作。

磨邊機的切削過(guò)程和切削力

桶磨屬于金屬切割。金屬切割的本質(zhì)是鋼板在無(wú)數磨粒的瞬間被切割金屬表面擠壓，在摩擦作用下變形，然后轉化為磨屑，形成光滑表面的過(guò)程。

這個(gè)切割過(guò)程可以分為三個(gè)階段，砂輪表面的磨粒和鋼板材料剛剛接觸到彈性變形。磨粒繼續切入鋼板，鋼板材料進(jìn)入塑性變形的下一階段。隨著(zhù)切割力的增加，塑性變形不斷增加，材料晶體滑動(dòng)。當切割力達到鋼板的強度極 限時(shí)，被切割層材料擠壓，進(jìn)入第三階段。然后，它被切斷了。

在切削過(guò)程中，砂輪相當于一把多刀多刃的鏡刀，每個(gè)磨位等于一個(gè)“刀齒”每個(gè)粒尖都等于一個(gè)刃口。切割時(shí)，砂輪對鋼板表面進(jìn)行切割，砂輪對鋼板表面進(jìn)行切割。

“切除”那些凸起在砂輪周?chē)砻娴娜恕暗洱X”，在切削力的作用下，從鋼板表面切除一層分析切割。如圖2-22所示，當砂輪上的A點(diǎn)轉移到B點(diǎn)時(shí)，鋼板上的C點(diǎn)轉移到B點(diǎn)，使ABC一個(gè)被磨掉了。并在生產(chǎn)表面摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生火花。這樣無(wú)數的研磨和切割結果.鋼板表面應切除金屬磨損，產(chǎn)生光滑的表面。

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