玻璃斜邊機磨機構眾多，我們在選擇時(shí)要主要一些事項，下面主要介紹了關(guān)于對角線(xiàn)定位裝置、齒輪箱、支撐架、輸送導軌和導軌梁、磨輪以及電機滑板的選擇要求。
（1）對角線(xiàn)定位裝置。
對角線(xiàn)定位裝置氣缸要夠力、要可靠，同時(shí)結構合理，便于調節。否則，使用壽命短，調整難，定位不準。
（2）齒輪箱。
1、 齒輪箱須有足夠的厚度。因為同步帶輪安裝在齒輪箱上，沒(méi)有足夠的厚度，同步帶輪在長(cháng)期的工作狀況下受同步帶的拉力易導致齒輪箱變形，齒輪箱一變 形，就會(huì )導致傘齒輪接觸不良；提前磨損，又會(huì )導致軸承過(guò)早損壞，從而使整機運行不好，甚至無(wú)法工作。
2、 齒輪箱多為傘齒輪（錐齒輪）傳動(dòng)，該齒輪所受力為軸向、徑向及法向三個(gè)方向的力。有些生產(chǎn)廠(chǎng)家為節省成本，用一個(gè)深溝球軸承，這是錯誤的。因 為深溝球軸承只能承受徑向力，如采用這種軸承，會(huì )導致軸承過(guò)早磨損，間隙增大，齒輪傳動(dòng)不平穩，噪音增大，以致無(wú)法工作。正確的設計是采用成對圓錐滾子軸承，這樣才為設計合理。
（3）支撐架。
移動(dòng)箱體的整個(gè)重量都由支撐架傳遞到直線(xiàn)滑塊上，直線(xiàn)滑塊在運行中須平穩。很多廠(chǎng)家使用的支撐架為單邊支撐架，這樣的支撐架會(huì )使直線(xiàn)滑塊受到單邊壓 力，使其傾斜，滾珠道單邊磨損，開(kāi)合精度降低，嚴重的滾珠掉出，發(fā)卡，甚至滑塊破裂。正確的設計是支撐架為雙邊支撐，這樣的設計受力合理，滑塊不會(huì )傾斜，開(kāi)合平穩，使用壽命大大提高，客戶(hù) 在購機時(shí)要注意此處。
（4）輸送導軌和導軌梁。
1、輸送導軌與導軌梁是磨邊機上非常重要的零件，選購時(shí)要向生產(chǎn)廠(chǎng)家了解輸送導軌選用何種材料，何處購買(mǎi)。材料不好或拿代用品代替會(huì )導致其過(guò)早磨損 ，直接導致所磨玻璃不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求，甚至無(wú)法加工；同時(shí)還要看輸送導軌的平面是否平直，是否有翹曲，破損等不良現象。
2、導軌梁要看與箱體的支承點(diǎn)是否設計合理。如不合理，導軌梁會(huì )彎曲，同時(shí)也帶動(dòng)導軌彎曲。彎曲的導軌梁在開(kāi)合時(shí)還會(huì )將導軌梁嚴重拉彎，甚至將傳動(dòng)軸拉 出無(wú)法工作，加大更換維修難度。
（5）磨輪。
選購設備時(shí)，要了解磨輪的來(lái)源，品牌及配置情況。設備加工的穩定性和品質(zhì)不能夠單純依靠進(jìn)口高配置、高價(jià)位的磨輪做掩蓋，須使用國產(chǎn)磨輪。
（6）電機滑板。
電機滑板不能有左右，前后擺動(dòng)現象。移動(dòng)時(shí)既要輕松，又不能擺動(dòng)，否則會(huì )引起電機擺動(dòng)，玻璃磨削磞邊而無(wú)法加工。同時(shí)，滑板要有足夠的厚度及寬度，這 樣剛性才好。
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