減少玻璃機械企業(yè)常見(jiàn)的幾種浪費
發(fā)布者： 創(chuàng )世強 時(shí)間：2016-08-01
對于玻璃機械企業(yè)不斷完善TPM設備管理體系，不但玻璃機械設備管理得到加強，而且生產(chǎn)管理、現場(chǎng)管理等也得不到不斷改善，同時(shí)消除或減少了企業(yè)常見(jiàn)的幾種浪費。
1.制造過(guò)多的浪費，由于事前沒(méi)有制作詳細的計劃，致使生產(chǎn)的半成品及最終產(chǎn)品擠壓，從而造成堆貨、卸貨、重復的搬運，還會(huì )提前使用為下批產(chǎn)品準備的原料，致使下批生產(chǎn)原料不足。因而帶來(lái)時(shí)間浪費、利息負擔、增加庫房占用及庫房管理費用的升高。
2.等候時(shí)間的浪費，生產(chǎn)安排不合理，造成在生產(chǎn)流水線(xiàn)運行過(guò)程中，后道工序操作人員只能站著(zhù)等候前道工序加工品的到來(lái)，從而造成時(shí)間浪費。
3.搬運的浪費，擺放位置不合理，造成搬運距離太長(cháng)，所以先將物品暫堆放某處，再轉移，造成重復搬運的浪費。
4.人力浪費，造成不良品無(wú)法使用，還要為退貨煩惱，造成人力的浪費。
5.加工本身的浪費，使用不合格加工工具、使用不完好設備或不良原材料，使制作過(guò)程不能順利進(jìn)行，從而造成時(shí)間及材料的浪費。
6.庫存過(guò)多的浪費，庫存過(guò)多將造成倉庫面積增加、租金增加，還需要新購叉車(chē)及增加搬送人員、記賬人員造成工作量的浪費。
7.動(dòng)作（重復）的浪費，看上去操作人員很忙，其實(shí)有很多沒(méi)有必要的動(dòng)作（移動(dòng)），造成時(shí)間、體力的浪費。
8.制作不良品的浪費，檢查本身不出好的產(chǎn)品，通過(guò)減少檢查項目又能確保好的產(chǎn)品，這才是目的。
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