要保證石材機械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,必須按照規定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作,不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同,但在裝配過(guò)程中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。
1,做好零件的清理和清洗工作,清理工作包括去除殘留的鑄造型砂,鐵銹,切屑等,特別是一些重要的零部件,例如龍門(mén)大切機,內腔應涂防銹漆,零件上的油污,鐵銹或附著(zhù)的切屑可用柴油,煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干。
2,相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑,尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機構的絲桿螺母部位。
3,相配零件的配合尺寸要準確,裝配時(shí)對配合尺寸應進(jìn)行復檢或抽檢,例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4,石材磨邊機輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線(xiàn)必須在同一平面內,并且互相平行,應保證有正常的齒合間隙,同時(shí)軸向錯位≤2MM。
5,聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整,有無(wú)變形,否則應修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密,平整,不歪斜。
6,密封件應平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。
7,皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線(xiàn)必須平行,輪槽中心應以正,偏移過(guò)大會(huì )使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損,同時(shí)三角皮帶裝配前應選配,長(cháng)度應一致,防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。
8,軸承裝配之前應清洗,洗除防銹漆后才能裝配,清洗時(shí)應注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕,轉動(dòng)是否靈活,軸承裝配時(shí)應在配合件表面涂一層潤滑油,裝配時(shí)如發(fā)現壓力相差太大,應停止裝配進(jìn)行檢查,軸承裝配時(shí),無(wú)型號的一端應石材磨邊機朝里,靠軸肩方向,套裝軸承時(shí)加力的大些,方向,位置應適當,不應使滾道這滾動(dòng)體受力,應均勻對稱(chēng)敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜。
9,螺紋連接應采用防松裝置,根據實(shí)際情況和設計要求選用以下常用防松裝置,雙螺母防松,彈簧墊圈防松,開(kāi)口銷(xiāo)防松,止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松,對稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應采用對稱(chēng)順序逐步擰緊,條形連接件應從中間向兩方向對稱(chēng)逐步擰緊,螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
怎么消除焊件的磁性主要的消磁方法有以下幾種:。
1)適當改變焊件上接地線(xiàn)位置,盡可能使電弧周?chē)拇帕€(xiàn)均勻分布。
2)在操作上適當調節焊條傾角,將焊條朝偏吹方向傾斜。
3)采用分段退焊法以及短弧焊法,也能有效地克服磁偏吹。
4)采用交流焊接。
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