玻璃制品的熱工藝制作方法
發(fā)布者： 創(chuàng )世強 時(shí)間：2016-06-25
對于玻璃制品，一般在熔融點(diǎn)（1450度）和徐冷點(diǎn)（450度）之間的制作法，稱(chēng)為熱加工。以下簡(jiǎn)單介紹下玻璃熱加工的工藝制作方法：
1.壓模法
將熔融的熱玻璃膏注入已刻好的圖紋模中，變成塊狀的同時(shí)花紋也壓制好了。
2.砂模鑄造
將模型壓入深度適中的濕乙炔避免砂模崩落，再將玻璃膏倒入砂模內，待玻璃稍冷后再取出，徐冷后才研磨加工。
3.胚心成形
是最早用來(lái)制作玻璃窗口的技法之一。先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外，再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圍繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4.燈炬熱塑
以小型噴槍或燈炬加熱，又稱(chēng)為燈炬熱塑，只用各色硼玻璃色棒或鈉玻璃色棒，以拉長(cháng)、扭曲、線(xiàn)繞等技巧，連續組合成造型，適合微小精巧的表現，例如玻璃切割機、動(dòng)物及植物等。又因所使用玻璃切割機不同區分為：實(shí)心、空心及拉絲熱塑，此外也可搭配彩繪增加作品的趣味性。
5.吹制
起源于西元元年羅馬帝國，到現在仍是玻璃技術(shù)中最重要，應用最廣，變化最多的制作法。吹制多以窗口為主，過(guò)程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹氣形成小泡，再運用工具加以熱塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架橋接底動(dòng)作，敲下作品徐冷。
6.脫臘鑄造法
用耐火石膏包住臘模后，再將玻璃原料與空模同時(shí)放入爐內加溫，在高溫下玻璃慢慢流入模內成型，放置在熔爐中脫臘，徐冷拆除石膏模，再進(jìn)行研磨刨光加工完成。
7.粉末鑄造法
將玻璃塊與玻璃粉填入預先設計好的模型中，放進(jìn)熔爐升溫熔融成整件玻璃作品。
8.爐內加溫設計法
是在750度至850度之間加溫制作的技法。
9.熱塑熔合
將先切好的玻璃或不同圖案的玻璃片組合在陶制平板上，放入熔爐升溫成為一件玻璃板，通常會(huì )再搭配其他技法加以變化。
10.烤彎
將玻璃材料放入已先設計制作好造型的陶土上加溫，玻璃漸漸變軟而開(kāi)始下垂便可以自由落體成型。
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